КЗСА

Наше предприятие приступает к проекту модернизации токарных многошпиндельных станков ряда 1Б265, включающей в себя изменения конструкции механизма подъёма и фиксации барабана с механической на гидростатическую, изменения конструкции механизма продольной фиксации барабана, шпиндельный узел на радиально-упорных подшипниках с числом оборотов до 2000 об/мин, главный привод, привод подач на двигателях переменного тока с частотным регулированием, установка суппортов с ЧПУ или позиционирующими контроллерами. 
В связи с этим просим сообщить о Вашей заинтересованности в подобных станках, а также номенклатуру изделий, предполагаемых к обработке на них.


Ремонт станков 
В процессе капитального ремонта токарных многошпиндельных станков моделей 1Б265-6К, 1Б240-6 выполняются  следующие работы:



1. Проверка станков на геометрические нормы точности

2. Составление дефектной ведомости

3. Полная разборка станков на узлы

4. Шпиндельный барабан:

4.1. шлифовка шпиндельного барабана (главной оси, корпуса)

4.2. доводка замков фиксации

4.3. расточка отверстий под подшипники (при необходимости – установка втулок)

4.4. замена шпиндельных подшипников

4.5. проверка износа, точности и биения шпинделей, при необходимости – напыление, шлифовка и доводка изношенных поверхностей

4.6. проверка деталей механизма зажима

5. Коробка скоростей

5.1 Замена червячной шестерни (при необходимости)

5.2 Замена муфт

5.3 Замена подшипников

6. Шпиндельный блок

6.1. Обработка зеркала

6.2. Шабровка поверхности для установки барабана

7. Траверса

7.1. Замена подшипников

7.2. Замена биметаллических втулок

7.3. замена червячной шестерни (при необходимости)

7.4. ремонт командоаппарата

8. Суппорта

8.1.Изготовление салазок, бронзовых клиньев, биметаллических втулок

9. Изготовление щитов ограждения

10. Гидравлика и смазка

10.1. при необходимости – переделка гидросхемы

10.2. проверка работы системы подвода масла

10.3. восстановление, доводка или (при необходимости) замена центрального золотника

10.4. при необходимости - замена аппаратуры и подводящих труб

11. Электрооборудование

11.1. при необходимости – переделка электросхемы

11.2. Ревизия и проверка электродвигателей

11.3. замена пультов и сигнальных панелей

11.4. замена аппаратуры станции управления

11.5. замена электромонтажных жгутов и металорукавов

11.6. замена светильников

12. Замена шнекового конвейера и ремонт или замена корыта для стружки

13. Система охлаждения

11.1. Восстановление труб, установка кранов

11.2. изготовление шлангов охлаждения

14. Окраска всех узлов и станка в сборе

15. Проверка станка на работоспособность и точность

16. Особые условия:

14.1. Порядок сдачи-приемки станков после капитального ремонта устанавливается дополнительно

14.2. Заказчик не требует установки комплекта нормального оснащения и зажимных патронов