Вакуумная заливка, пропитка в Москве

Оборудование для вакуумного литья смол В настоящее время
компаунды смол, благодаря своим исключительным изолирующим свойствам в
совокупности с приемлемыми механическими характеристиками, находят
применение в электротехнической, электронной, автомобильной,
авиационной промышленности, а также в других областях. Повышение
требований к качеству изделий, в составе которых используются компаунды
смол, приводит к необходимости литья смол в вакууме. Признанными
лидерами международного рынка оборудования для вакуумного литья
компаундов смол являются немецкие фирмы «HEDRICH» и «HUBERS».
Оборудование именно этих фирм в основном используется сейчас в России.
Мы поставили перед собой задачу постепенной замены импортного
оборудования для заливки (литья) смол, начиная с отдельных компонентов
и агрегатов, и заканчивая заказными установками « под ключ». За
несколько лет нами накоплен определенный опыт, позволяющий
разрабатывать и изготавливать установки литья многокомпонентных смол,
как в вакууме, так и на открытом воздухе, в большом диапазоне
производительности и дозировочных объемов. Нами создан конструкторский
и технологический задел по смесителям, как для жидких компонентов, так
и компаундов с наполнителями, разработаны насосы и насосы-дозаторы для
смол, разработаны статические смесители под разные производительности,
накоплен производственный опыт эксплуатации установок заливки смол.
Несомненным преимуществом наших установок является цена, которая
значительно ниже зарубежных аналогов. Кроме этого немаловажным фактором
являются помощь в освоении оборудования и постановки технологии.

Также мы предлагаем услуги по комплексному решению задач по заливке,
пропитке и подготовке компонентов на основе импортного оборудования
немецкого производства, что позволяет значительно повысить качество
выпускаемых изделий, усовершенствовать технологический процесс.

Кроме того, постоянная сервисная поддержка наших инженеров позволит
обеспечить Вам бесперебойность производственного процесса.

Ниже приведены установки литья смол разработанные и изготовленные совместно ПФ «СЕРФЕД»

Оборудование для вакуумной заливки катушек зажигания крупносерийного производства (2-х компонентная заливка).
Установка включает
по 2 бака подготовки смолы и отвердителя, двухканальную дозирующую
систему, два статических смесителя, вакуумную камеру с автоматической
многопозиционной системой заливки. Дублирование баков смолы и
отвердителя позволяют эксплуатировать установку непрерывно. При отборе
смолы и отвердителя из одной группы баков, во второй идет подготовка
компонентов (дегазация при выбранных температуре и давлении). При
двухсменной работе установка позволяет заливать до четырехсот тысяч
катушек в год.
Установка была разработана как аналог импортной
установки на Московском заводе Автотракторной Электроаппаратуры
(МЗАТЭ-2) и эксплуатируется с 1996г.
Вакуумная установка для заливки высоковольтных трансформаторов.
Установка
предназначена для мелкосерийного производства высоковольтных
трансформаторов. В состав компактной установки входят два бака
подготовки смолы и отвердителя, дозирующая система с возможностью
изменения дозы и соотношения компонентов, два статических смесителя,
вакуумная камера с автоматизированной системой перемещения изделий.
Система управления установкой реализована на современной электронной
базе отечественного и импортного производства. Установка разработана по
заданию ПО «Эрмета». Установка для вакуумной подготовки полиуретановых смол с литьем на открытом воздухе.
Установка включает
два бака для подготовки полиуретановой смолы (дегазация при заданном
температурном режиме), бак отвердителя, двухканальное устройство
дозирования и два статических смесителя для получения заданной
производительности. Наличие двух баков подготовки смолы позволяет
эксплуатировать установку в двухсменном режиме. Оборудование для дозирования и фасовки вязких продуктов.
Установка «Лидер»
предназначена для дозирования и расфасовки вязких продуктов из бочек
(тара производителя продукта) в мелкую потребительскую тару. Установка
позволяет расфасовывать вязкие продукты нефтепереработки, такие как
литол, солидол, циатим, масла и т. п. Установка включает пресс для
создания избыточного давления в бочке с целью подачи продукта в
дозирующее устройство, собственно дозирующее устройство и фасовочный
стол. Система управления выполнена с применением пневмоавтоматики. Установка для перемешивания многокомпонентных материалов.
Установка
предназначена для перемешивания исходных материалов с кинематической
вязкостью до 500 ст. [см/сек2] (от воды до силикона) в таре типа
«Евроведро». Установка обеспечивает качественное перемешивание в
закрытой таре, что обусловлено требованиями экологии. ТЦ Windeq предлагает полную
систему компонентов для оптимизации качества материалов, начиная с
момента их доставки на предприятие и заканчивая полной автоматизацией
процесса подготовки и заливки компаундами, а также их сушки, фасовки и
выпуском готового изделия.
Формулирующие
и приготовительные установки позволяют отказаться от закупки
дорогостоящего предварительно сформулированного сырья и производить эти
операции на своём предприятии с минимальными затратами.

Все установки созданы на основе агрегатно-модульной конструкции, что
позволяет путём замены отдельных модулей обеспечить повышение
производительности всей установки, а также использовать установку в
изменившемся технологическом процессе.

Накопленный опыт в создании оборудования разных направлений позволяет
выстроить весь производственный цикл, который можно рассмотреть на
примере изготовления трансформаторов (тока, напряжения, высоковольтных
и т.д.). В технологической линии задействованы машины для производства
и сердечников трансформаторов (Unicore AEM, Schumann machines), машины для заварки сердечников, станки тороидальной (Ruff GmbH) и рядовой намотки (Серфед НО-1, Ruff GmbH), установки вакуумной заливки; термические шкафы, либо проходные печи (Серфед ШТ) для сушки изделия по заданному программному циклу.
Глубокая проработка и знание технологии производства различных изделий – залог надежного и современного производства!